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酿酒师从现场氮气发生器中获益的三种方式

下面的文章发表于 www.thecompressedairblog.com埃里克·阿福克(Erik Arfalk)著.

随着葡萄收获季节的到来,气候更加温暖, 现在是酿酒师权衡现场氮气生成和液氮输送的好处的好时机.

氮是如何用于酿酒的?

而最好的酒庄仍然使用一些传统的做法来酿造葡萄酒, 比如手工收割葡萄, 现代酿酒厂经常将这些传统做法与现代生产技术相结合. 因为它是惰性的, 无色无味的特点, 氮被用来防止氧化, 哪些可以改变酸度, color, 葡萄酒的香气和自然风味.

氮气也用于装瓶过程. 灌装前用氮气清洗和干燥瓶子, 在装瓶后和塞瓶前,用氮气清洗,以消除存在于瓶颈的残留空气.

现场制氮降低了成本

葡萄酒制造商(以及其他需要氮气用于各种应用的工业制造商)可以通过切换到现场发电来降低氮气成本40-80%, 取决于当前液氮市场价格. 批量运送液氮的成本从0美元到1美元不等.每百立方英尺35美元到1美元.每百立方英尺50. 而且,当以气缸形式交付时,价格可能会飙升至每百立方英尺3美元.

即使是与现场氮气生产相关的资本成本(如氮气发生器等设备), 空气压缩机, 接收器, 现场准备, 电力及相关维护), 客户可以在9到24个月的时间内实现投资回报,这取决于他们现有的设备. 在随后的每一年,常规运营费用甚至会进一步下降到0美元左右.每百立方英尺11美元——仅仅是维护和能源成本.

现场氮气发生器过去只有在非常大的应用中才具有经济可行性. 通过不断的研究和开发, 今天的高效率det365娱乐场确保发电机是经济上可行的,即使是最小的应用.

增加员工安全和减少对环境的影响

还记得在高中的科学课上,老师戴上橡胶手套,将一朵娇嫩的玫瑰浸入液氮中,然后将立即冻结的花瓣撒在桌面上? 现场氮气生成, 在输送和卸载过程中,自动消除了暴露在-320华氏度液氮下的可能性.

另外, 现场制氮有助于减少能源使用和降低设施的碳足迹. 考虑到柴油燃料的缺乏以及卡车运输液氮所产生的相关碳排放,这些好处是复合的.

考虑到现场氮气生产的所有好处——更高的效率, 快速投资回报, 更低的成本, 更安全的工作环境和环境管理——选择似乎很明确. 请 DET365 了解更多关于现场天然气生产的信息.